Forni di Pulizia
I Forni di Pulizia PETRELLI in ambiente inerte, saturo di Azoto, sono stati progettati per la pulizia di tutti gli elementi che contengono residui di polimeri come teste di estrusione, ugelli d’iniezione, filiere, elementi filtranti, valvole di “by-pass” ecc.
Il processo avviene con una procedura efficace, sicura e veloce, supervisionata dal PLC di macchina.
Il Forno permette la fusione e la completa degradazione dei polimeri in totale assenza di ossigeno, senza alcun rischio di combustione, rendendo il processo assolutamente sicuro.
Il Forno utilizza la tecnologia a infrarossi brevettata PETRELLI che consente un riscaldamento molto rapido, efficiente ed economico dei pezzi in lavorazione (8kW/h per cicli della durata da 40’ a circa 2h). Il PLC gestisce Automaticamente ogni fase del processo di pulizia, seguendo il programma impostato in funzione del polimero da trattare, e controlla costantemente la temperatura direttamente sul pezzo in lavorazione, mantenendo il profilo termico ottimale per tutto il tempo, al fine di ottimizzare la pulizia ed evitare danni a causa di temperature troppo elevate (deformazioni, screpolature e carbonizzazione delle superfici).
Brevetto
n.102016000087451
(UA2016A006227)
Il Forno ha bisogno della sola Alimentazione Elettrica e di Aria Compressa (8 bar). Il generatore di Azoto è contenuto all’interno della macchina rendendola completamente autonoma.
Il Forno non ha bisogno di cappe di aspirazione o condotte speciali per i fumi. Essendo provvisto di sistema catalitico allo scarico, che non permette il rilascio di gas o particelle nocive nell’ambiente, può essere installato praticamente ovunque.
I Vantaggi
Basso Consumo Energetico
Costi di esercizio molto contenuti
Scarico Catalitico
Semplice Manutenzione
Nessun elemento refrattario
Senza sabbia o altri elementi
Senza smaltimento di rifiuti speciali
Filtro, catalizzatore e guarnizioni “Long life”
Cicli di lavorazione brevi
Nessuna ossidazione delle superfici sui pezzi puliti